टीआयजी (डीसी) आणि टीआयजी (एसी) मधील फरक काय आहेत?

डायरेक्ट करंट TIG (DC) वेल्डिंग म्हणजे जेव्हा विद्युत् प्रवाह फक्त एकाच दिशेने वाहतो.AC (अल्टरनेटिंग करंट) TIG वेल्डिंगच्या तुलनेत एकदा वाहणारा विद्युतप्रवाह वेल्डिंग संपेपर्यंत शून्यावर जात नाही.सर्वसाधारणपणे टीआयजी इनव्हर्टर DC किंवा AC/DC वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंग करण्यास सक्षम असतील ज्यामध्ये फार कमी मशीन फक्त AC असतील.

च्या

DC चा वापर TIG वेल्डिंग सौम्य स्टील/स्टेनलेस मटेरियलसाठी केला जातो आणि AC चा वापर अॅल्युमिनियम वेल्डिंगसाठी केला जाईल.

ध्रुवीयता

TIG वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये कनेक्शनच्या प्रकारावर आधारित वेल्डिंग करंटचे तीन पर्याय आहेत.कनेक्शनच्या प्रत्येक पद्धतीचे फायदे आणि तोटे दोन्ही आहेत.

डायरेक्ट करंट – इलेक्ट्रोड निगेटिव्ह (DCEN)

वेल्डिंगची ही पद्धत विस्तृत सामग्रीसाठी वापरली जाऊ शकते.टीआयजी वेल्डिंग टॉर्च वेल्डिंग इन्व्हर्टरच्या नकारात्मक आउटपुटशी जोडलेली असते आणि कामाची केबल सकारात्मक आउटपुटवर परत येते.

च्या

जेव्हा चाप स्थापित केला जातो तेव्हा सर्किटमध्ये विद्युत प्रवाह होतो आणि चापमधील उष्णतेचे वितरण चापच्या नकारात्मक बाजूस (वेल्डिंग टॉर्च) सुमारे 33% आणि कमानीच्या सकारात्मक बाजूस (वर्क पीस) 67% असते.

च्या

हे समतोल वर्क पीसमध्ये चापच्या खोल प्रवेश देते आणि इलेक्ट्रोडमधील उष्णता कमी करते.

च्या

इलेक्ट्रोडमधील ही कमी झालेली उष्णता इतर ध्रुवीय कनेक्शनच्या तुलनेत लहान इलेक्ट्रोडद्वारे अधिक प्रवाह वाहून नेण्यास अनुमती देते.जोडणीच्या या पद्धतीला अनेकदा सरळ ध्रुवीयता म्हणून संबोधले जाते आणि डीसी वेल्डिंगमध्ये वापरले जाणारे सर्वात सामान्य कनेक्शन आहे.

डायरेक्ट करंट – इलेक्ट्रोड पॉझिटिव्ह (DCEP)

या मोडमध्ये वेल्डिंग करताना टीआयजी वेल्डिंग टॉर्च वेल्डिंग इन्व्हर्टरच्या पॉझिटिव्ह आउटपुटशी जोडलेली असते आणि कामाची केबल नकारात्मक आउटपुटवर परत येते.

जेव्हा चाप स्थापित केला जातो तेव्हा सर्किटमध्ये विद्युत प्रवाह होतो आणि चापमधील उष्णतेचे वितरण चापच्या नकारात्मक बाजूस (वर्क पीस) सुमारे 33% आणि कमानीच्या सकारात्मक बाजूस (वेल्डिंग टॉर्च) 67% असते.

च्या

याचा अर्थ इलेक्ट्रोड उच्च उष्णता पातळीच्या अधीन आहे आणि म्हणून इलेक्ट्रोड ओव्हरहाटिंग किंवा वितळण्यापासून रोखण्यासाठी विद्युत प्रवाह तुलनेने कमी असताना देखील DCEN मोडपेक्षा खूप मोठा असणे आवश्यक आहे.कामाचा तुकडा कमी उष्णता पातळीच्या अधीन आहे त्यामुळे वेल्डचा प्रवेश उथळ असेल.

 

कनेक्शनची ही पद्धत सहसा उलट ध्रुवीयता म्हणून ओळखली जाते.

तसेच, या मोडमुळे चुंबकीय शक्तींच्या प्रभावामुळे अस्थिरता निर्माण होऊ शकते आणि आर्क ब्लो म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या घटनेला कंस वेल्डेड केलेल्या सामग्रीमध्ये फिरू शकतो.हे DCEN मोडमध्ये देखील होऊ शकते परंतु DCEP मोडमध्ये अधिक प्रचलित आहे.

च्या

वेल्डिंग करताना या मोडचा काय उपयोग आहे असा प्रश्न पडू शकतो.याचे कारण असे की काही नॉन-फेरस पदार्थ जसे की अॅल्युमिनियम वातावरणाच्या सामान्य संपर्कात आल्यावर पृष्ठभागावर ऑक्साईड तयार होतो. हा ऑक्साईड हवेतील ऑक्सिजनच्या प्रतिक्रियेमुळे आणि स्टीलवरील गंज सारख्या सामग्रीमुळे तयार होतो.तथापि हा ऑक्साईड खूप कठीण आहे आणि त्याचा वितळण्याचा बिंदू वास्तविक बेस मटेरियलपेक्षा जास्त आहे आणि म्हणून वेल्डिंग करण्यापूर्वी ते काढून टाकणे आवश्यक आहे.

च्या

ऑक्साईड पीसणे, घासणे किंवा काही रासायनिक साफसफाईने काढून टाकले जाऊ शकते परंतु साफसफाईची प्रक्रिया बंद होताच ऑक्साईड पुन्हा तयार होऊ लागतो.म्हणून, आदर्शपणे ते वेल्डिंग दरम्यान स्वच्छ केले जाईल.जेव्हा इलेक्ट्रॉन प्रवाह खंडित होईल आणि ऑक्साईड काढून टाकेल तेव्हा DCEP मोडमध्ये विद्युत प्रवाह चालू असताना हा परिणाम होतो.म्हणून असे गृहीत धरले जाऊ शकते की या प्रकारच्या ऑक्साईड कोटिंगसह या सामग्रीचे वेल्डिंग करण्यासाठी DCEP हा आदर्श मोड असेल.दुर्दैवाने या मोडमध्ये उच्च उष्णतेच्या पातळीवर इलेक्ट्रोडच्या संपर्कात आल्याने इलेक्ट्रोडचा आकार मोठा असावा आणि चाप प्रवेश कमी असेल.

च्या

या प्रकारच्या सामग्रीसाठी उपाय म्हणजे DCEN मोडचा खोल भेदक चाप आणि DCEP मोड साफ करणे.हे फायदे मिळविण्यासाठी एसी वेल्डिंग मोड वापरला जातो.

अल्टरनेटिंग करंट (एसी) वेल्डिंग

एसी मोडमध्ये वेल्डिंग करताना वेल्डिंग इन्व्हर्टरद्वारे दिलेला विद्युत प्रवाह सकारात्मक आणि नकारात्मक घटकांसह किंवा अर्ध्या चक्रांसह चालतो.याचा अर्थ विद्युतप्रवाह एका मार्गाने वाहतो आणि नंतर दुसर्‍या वेळी वेगवेगळ्या वेळी म्हणून पर्यायी प्रवाह हा शब्द वापरला जातो.एक सकारात्मक घटक आणि एक नकारात्मक घटक यांच्या संयोगाला एक चक्र असे म्हणतात.

च्या

एका सेकंदात सायकल किती वेळा पूर्ण होते तिला वारंवारता म्हणतात.यूकेमध्ये मुख्य नेटवर्कद्वारे पुरवल्या जाणार्‍या पर्यायी प्रवाहाची वारंवारता 50 चक्र प्रति सेकंद आहे आणि ती 50 हर्ट्झ (हर्ट्झ) म्हणून दर्शविली जाते.

च्या

याचा अर्थ असा होईल की वर्तमान प्रत्येक सेकंदाला 100 वेळा बदलते.मानक मशीनमधील प्रति सेकंद (वारंवारता) चक्रांची संख्या मुख्य वारंवारता द्वारे निर्धारित केली जाते जी यूकेमध्ये 50Hz आहे.

च्या

च्या

च्या

च्या

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की वारंवारता वाढते म्हणून चुंबकीय प्रभाव वाढतात आणि ट्रान्सफॉर्मरसारख्या वस्तू अधिक कार्यक्षम होतात.तसेच वेल्डिंग करंटची वारंवारता वाढल्याने कंस कडक होतो, चाप स्थिरता सुधारते आणि वेल्डिंगची अधिक नियंत्रणक्षम स्थिती निर्माण होते.
तथापि, हे सैद्धांतिक आहे कारण टीआयजी मोडमध्ये वेल्डिंग करताना चाप वर इतर प्रभाव पडतात.

एसी साइन वेव्ह काही पदार्थांच्या ऑक्साईड लेपमुळे प्रभावित होऊ शकते जे इलेक्ट्रॉन प्रवाह प्रतिबंधित करणारे रेक्टिफायर म्हणून कार्य करते.याला आर्क रेक्टिफिकेशन म्हणून ओळखले जाते आणि त्याच्या प्रभावामुळे सकारात्मक अर्धचक्र बंद होते किंवा विकृत होते.वेल्ड झोनचा परिणाम म्हणजे अनियमित चाप परिस्थिती, साफसफाईची क्रिया नसणे आणि टंगस्टनचे संभाव्य नुकसान.

धनात्मक अर्धचक्राचे चाप सुधारणे

अल्टरनेटिंग करंट (AC) वेव्हफॉर्म्स

साइन वेव्ह

सायनसॉइडल वेव्हमध्ये परत शून्यावर येण्यापूर्वी (बहुतेकदा टेकडी म्हणून ओळखले जाते) शून्यापासून जास्तीत जास्त वाढणारे सकारात्मक घटक असतात.

जेव्हा ते शून्य ओलांडते आणि वर्तमान त्याच्या कमाल नकारात्मक मूल्याकडे दिशा बदलते तेव्हा शून्यावर जाण्यापूर्वी (बहुतेकदा व्हॅली म्हणून ओळखले जाते) एक चक्र पूर्ण होते.

च्या

अनेक जुन्या शैलीतील टीआयजी वेल्डर केवळ साइन वेव्ह प्रकारची मशीन होती.अधिकाधिक अत्याधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्ससह आधुनिक वेल्डिंग इनव्हर्टरच्या विकासासह वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या एसी वेव्हफॉर्मचे नियंत्रण आणि आकार देण्यावर विकास झाला.

स्क्वेअर वेव्ह

AC/DC TIG वेल्डिंग इनव्हर्टरच्या विकासासह अधिक इलेक्ट्रॉनिक्स समाविष्ट करण्यासाठी स्क्वेअर वेव्ह मशीनची एक पिढी विकसित केली गेली.या इलेक्‍ट्रॉनिक कंट्रोल्समुळे पॉझिटिव्ह ते निगेटिव्ह आणि त्याउलट क्रॉसओव्हर जवळजवळ एका झटक्यात बनवता येतो ज्यामुळे प्रत्येक अर्ध्या चक्रात जास्तीत जास्त दीर्घ कालावधीमुळे अधिक प्रभावी विद्युत प्रवाह होतो.

 

साठवलेल्या चुंबकीय क्षेत्राच्या ऊर्जेचा प्रभावी वापर केल्याने वेव्हफॉर्म तयार होतात जे चौरसाच्या अगदी जवळ असतात.पहिल्या इलेक्ट्रॉनिक उर्जा स्त्रोतांच्या नियंत्रणामुळे 'स्क्वेअर वेव्ह'चे नियंत्रण होते.प्रणाली सकारात्मक (स्वच्छता) आणि नकारात्मक (प्रवेश) अर्ध चक्र नियंत्रित करण्यास अनुमती देईल.

च्या

समतोल स्थिती समान + सकारात्मक आणि ऋण अर्ध चक्र एक स्थिर वेल्ड स्थिती देईल.

ज्या समस्यांना सामोरे जावे लागते ते म्हणजे एकदा साफसफाई सकारात्मक अर्ध्या चक्रापेक्षा कमी वेळेत झाली की काही सकारात्मक अर्धा चक्र फलदायी नसते आणि अतिउष्णतेमुळे इलेक्ट्रोडचे संभाव्य नुकसान देखील वाढू शकते.तथापि, या प्रकारच्या मशीनमध्ये संतुलन नियंत्रण देखील असते ज्यामुळे सकारात्मक अर्धा चक्राचा वेळ सायकलच्या वेळेत बदलू शकतो.

 

जास्तीत जास्त प्रवेश

नियंत्रण अशा स्थितीत ठेवून हे साध्य केले जाऊ शकते जे सकारात्मक अर्ध्या चक्राच्या संदर्भात नकारात्मक अर्धा चक्रात अधिक वेळ घालवण्यास सक्षम करेल.हे लहान इलेक्ट्रोड्ससह उच्च प्रवाह वापरण्यास अनुमती देईल

उष्णता सकारात्मक (काम) मध्ये आहे.समतोल स्थितीप्रमाणेच प्रवासाच्या वेगाने वेल्डिंग करताना उष्णतेच्या वाढीमुळे खोल प्रवेश देखील होतो.
कमी उष्णता प्रभावित झोन आणि अरुंद चापमुळे कमी विकृती.

 

जास्तीत जास्त स्वच्छता

नियंत्रण अशा स्थितीत ठेवून हे साध्य केले जाऊ शकते जे नकारात्मक अर्ध्या चक्राच्या संदर्भात सकारात्मक अर्धा चक्रात अधिक वेळ घालवण्यास सक्षम करेल.हे अतिशय सक्रिय साफसफाई करंट वापरण्यास अनुमती देईल.हे लक्षात घ्यावे की इष्टतम साफसफाईची वेळ आहे ज्यानंतर अधिक साफसफाई होणार नाही आणि इलेक्ट्रोडला नुकसान होण्याची शक्यता जास्त आहे.कमानीवरील प्रभाव म्हणजे उथळ प्रवेशासह विस्तीर्ण स्वच्छ वेल्ड पूल प्रदान करणे.