उद्योगातील अनेक प्रक्रियांना द्रवपदार्थ एका ठिकाणाहून दुसर्‍या स्थानावर नेणे आवश्यक असते, ही महत्त्वाची भूमिका बजावते. यात मोठ्या अणुऊर्जा प्रकल्प आणि सामान्य उर्जा प्रकल्प, तेल पाइपलाइन, पेट्रोकेमिकल प्लांट्स, नगरपालिका सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रे आणि वॉटर प्लांट्स पासून मोठ्या आणि लहान इमारती, जहाजे आणि ऑफशोअर ऑइल प्लॅटफॉर्म पर्यंत विस्तृत उद्योगांचा समावेश आहे. साधारणपणे सांगायचे तर, पंप फिरवण्याच्या यंत्रणेतील एक प्रकारचे घन आणि विश्वासार्ह उपकरण आहे. तथापि, अनेक प्रक्रियांमध्ये, पंप हे एक प्रमुख उपकरणे आहे. एकदा ते अपयशी ठरले आणि खाली गेले, त्याचे परिणाम अनेकदा गंभीर किंवा अगदी आपत्तीजनक असतात. थेट आर्थिक नुकसानाव्यतिरिक्त, सुरक्षिततेच्या समस्या कमी लेखल्या जाऊ नयेत किंवा आर्थिक नुकसानापेक्षा जास्त असू नयेत. उदाहरणार्थ, पंप अयशस्वी झाल्यामुळे किरणोत्सर्गी पदार्थ किंवा विषारी द्रव गळतीमुळे वनस्पतीच्या संबंधित कर्मचाऱ्यांच्या जीवनावर परिणाम होईल, अगदी आसपासच्या लोकांवरही. याव्यतिरिक्त, पर्यावरण संरक्षण घटक समान आहेत. पंप गळतीमुळे हानिकारक द्रवपदार्थ अपयशी झाल्यास हवा, पाणी आणि माती गंभीरपणे प्रदूषित होईल आणि पर्यावरणास अपरिवर्तनीय हानी देखील होईल. उपचार वेळखाऊ, कष्टकरी आणि महाग आहे. म्हणून, जरी पंप बहुतेक वेळा मुख्य युनिट म्हणून वर्गीकृत नसला तरी, मुख्य युनिट म्हणून त्याकडे लक्ष देणे फारसे जास्त नाही.

जर पंपमधील दबाव द्रवपदार्थाच्या वाष्पीकरणाच्या दाबापेक्षा कमी असेल (तापमानात थोडासा बदल गृहीत धरून), किंवा

जेव्हा द्रवपदार्थाचे तापमान त्याच्या वाष्पीकरणाच्या तापमानापर्यंत वाढते, तेव्हा पोकळी निर्माण होऊ शकते आणि बहुतेक स्टीम

कारण पूर्वीचे आहे. उच्च घनतेच्या द्रव्यांसाठी, जसे की पाणी, बबल स्फोटामुळे होणारी हानी कमी घनतेच्या द्रव्यांपेक्षा जास्त असते, जसे की हायड्रोकार्बन. याव्यतिरिक्त, मोठ्या द्रव वाष्प व्हॉल्यूम फरक असलेल्या द्रव्यांसाठी पोकळी निर्माण होते

हानी देखील जास्त आहे.  

पोकळ्या निर्माण होणे इंपेलरची सामग्री, रचना आणि ऑपरेशन स्थितीशी संबंधित आहे. अर्थात, हे थेट पोकळ्याच्या प्रमाणाशी संबंधित आहे. परिणाम खालील पैलूंमध्ये दर्शविले आहेत:

पंपचे प्रेशर हेड 3%ने कमी केले आहे, ज्याला पोकळी निर्माण करणे मानले जाऊ शकते, परंतु याचा अर्थ असा नाही की पंप खराब झाला पाहिजे.  

आवाज - स्फोट आवाज, पण अपरिहार्यपणे जोरात नाही.  

कंपन - विस्तृत वारंवारता श्रेणीमध्ये, कंपन मोठेपणा मोठा आहे आणि स्पेक्ट्रम आवाजाचा आधार वाढतो. दृश्यमान-ब्लेडच्या कमी-दाबाच्या बाजूला गंज दिसतो, जे पोकळ्याचे वैशिष्ट्य असू शकते. उच्च वारंवारतेचा प्रभाव आणि उच्च तापमान गंजमुळे ब्लेडच्या पृष्ठभागावर खड्डे होतात, जे गंभीर प्रकरणांमध्ये स्पंज आणि त्वरीत खराब होऊ शकतात.